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压铸企业引进30多台压铸设备,产品均采用先进的模具及精密压铸工艺,以确保压铸产品尺寸精度高、结构致密、毛刺飞边少、表面美观。对于大批量生产的产品,采用先进的机械手给汤与自动取料同压铸机配套使用,实现全自动的生产模式,使产品品质更加稳定,并且提升生产效率。
抛丸通过抛丸工艺清除产品表面氧化皮、表面粘砂、压铸件毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,增加金属内部的错位密度,消除表面应力,提高产品硬度和抗疲劳强度。
喷塑公司建立封密无尘的表面处理车间,引进专用喷涂设备和烘道,将塑粉通过高压静电设备带电,在使用专业静电喷涂设备下,将塑粉喷涂到工件的表面,塑粉被均匀地吸附在产品表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后熔化流平固化,塑粉会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面,使用产品更加安全可靠、色泽饱满艳丽。
金加工生产线“工欲善其事,必先利其器”。在现在代厂房建成了整洁有序的金加工生产车间,引进200多台套先进的数控车床、专机、加工中心等设备及采用专用工装夹具优化到生产工艺,组成了完善的精益生产流水线,以提高生产效率和保证产品品质。
监视测量装置为了提升产品品质和品质保障能力,公司在配置常规监视测量装置的基础上,从德国采购高精度的三座标和光谱仪,进一步提高了产品的材质和加工精度的监管能力。
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